代工客制

针对品质管控流程，我们深信品质不仅仅是管理(全面品质管制,total quality control，TQC)、习惯 (全面品质管理, total quality management，TQM) 出来的，更是服务(全面品质服务, total quality serviceTQS) 出来的，希望藉由我们对于品质的坚持与用心，能够让你们安心与放心。

本公司荣获『ISO 9001:2000』、『HACCP』认证，根据其认证制度，从原料至成品研拟出一套严谨的品质管控流程。其主要流程如下：

原料验收
本公司对于原料验收采用『源头控管』的策略，即由原料之来源、产地加以控管。要求原料供应商检附产地证明、相关检验证明及出厂基本资料，如：农药、重金属残留、黄麴毒素等相关证明，并针对各种原料的特性及物性拟定其品质管制流程。
贮藏
本公司拥有占地 200坪的冷藏、冷冻室，其有即时温、湿度监控并配合人员巡核纪录温湿度，以确保原料保鲜，降低其品质劣变。
调配
以原料先进先出原则运行原料，于加工调配进行原料、添加物之双重覆核以确保每次、每批的产品配制无误。
加热煮沸
此一步骤为加工过程中重要的一环，因此对于温度、时间的控制更为重视。我们针对不同的生产产品订定其加热的温度、时间，并对于重要量测仪器提高其校验频率，以提高温度监控的精准度。
热充填
本公司之主轴产品以不添加人工色素及防腐剂为诉求，因此对于成品的卫生、生菌数要求甚为严苛，备有自动洗罐机，并有紫外灯对容器表面进行杀菌。以高温充填的方式对容器、半成品进行二次杀菌，同时于充填时监控半成品之中心品温以达到高温充填杀菌的最终目的。
封盖
藉由自动封盖机与热充填形成的真空度降低主要微生物的繁殖，因此于制程中监控罐密合之真空度与扭紧度，并进行检漏试验。
成品检验
针对成品物性、化性、生物性进行检验。
保温试验
进行37℃，10天的保温性试验，并进行物性、化性、生物性检验合格后始得出货。
留样保存
成品留样至保存期限后六个月，再进行物性、化性、生物性检验，分析其品质劣变情形，亦有利于品质突发异常之追踪。